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Supply Chain Management : optimiser les flux et les stocks tout au long de la chaine logistique

Ce séminaire est à destination des directions logistiques et informatiques, des responsables de projet SCM ou des personnes en charge de l’amélioration des processus interentreprises. Il s’agit d’acquérir une connaissance globale de l’orchestration de la chaine de valeur à travers des logiciels (TMS, WMS, APS, ERP, etc.) et de leur domaine fonctionnel dans la logistique des entreprises. La formation présente les avancées les plus récentes en matière d’optimisation de la réactivité aux demandes client et de maitrise de l’ensemble du processus.
Ces deux journées permettent de comprendre et de s’approprier les processus logistiques et informationnels au travers de l’analyse de cas pertinents pour améliorer la performance globale.

A l’issue de la formation, vous saurez :

  • Identifier les enjeux de l’optimisation des transports et des stocks
  • Appréhender les difficultés de l’optimisation de la chaine logistique
  • Définir et optimiser vos processus métier
  • Prendre conscience des enjeux d’une collaboration entre acteurs

Méthode pédagogique :

Cette formation participative est construite autour d’apports conceptuels illustrés de nombreux exemples provenant de secteurs industriels variés, d’une étude de cas et de partage d’expérience entre les différents participants.

Jour 1 - Haut

Introduction : Supply Chain Management et processus

  • De quelle logistique parle-t-on ?
  • Qu’est-ce que le Supply Chain Management ou SCM ?
  • Le SCM et l’innovation par les processus.

Panorama des outils logiciels : fonctions logistiques et des nouveaux processus.

  • Présentation des outils logiciels : WMS, TMS, ERP, APS.

Optimiser les transports avec le Transport Management System ou Système de Gestion des Transports (TMS)

  • Présentation des enjeux :
    • Optimiser les tarifs, les tournées, les réseaux, les quantités transportés (densité poids volume)
    • Réduire l’empreinte carbone
  • Mise en pratique : optimiser les quantités transportées dans le secteur automobile.

Optimiser les stocks dans un entrepôt, un dépôt, un magasin d’usine, avec un Warehouse Management System (WMS)

  • Présentation des enjeux :
    • Favoriser la fiabilité de l’inventaire physique
    • Savoir optimiser la place
    • Réduire la manutention
    • Assurer la traçabilité
  • Mise en pratique : améliorer la réception et le contrôle qualité en entrée de stock dans le secteur alimentaire (code barre, EDI).
Jour 2 - Haut

Optimiser la disponibilité et la fiabilité des informations avec les outils d’ERP et d’EDI

  • Présentation des enjeux :
    • Optimisation de l’inventaire financier
    • Optimisation du pilotage de la réactivité
    • Méthode d’analyse d’un processus.
  • Mise en pratique : analyser des processus ERP, EDI et Warehouse Management System ou WMS dans le secteur de l’industrie électronique.

Piloter efficacement et globalement avec un Advanced Planning System (APS) et les nouveaux processus (VMI, GPA, ECR, etc.)

  • Présentation des enjeux :
    • Améliorer le service client
    • Optimiser les coûts
  • Les différentes fonctionnalités des stocks et le calcul des coûts de stocks les limites de la formule de Wilson.
  • Illustration : exemple de gestion partagée des approvisionnements (GPA) et/ou de gestion collaborative de la planification, de la prévision et des réapprovisionnements (CPFR).
  • Traiter l’effet coup de fouet (bullwhip effect) dans une chaine logistique.
  • Illustration : exemple de Vendor Managed Inventory (VMI).
  • Réduire les stocks et les coûts transport.
  • Illustration : exemple de cross docking.

Les enjeux de la collaboration et du partage de risques dans la gestion des flux

Synthèse, bibliographie, glossaire et recommandations

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